湛江吸塑内托厂***「厦门易仕通」

电镀铜模和铝模三种吸塑包装盒石膏模用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。吸塑包装盒电镀铜模用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模常用的一种吸塑模具。吸塑包装盒铝模用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且***，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。 次数用完API KEY 超过次数限制

吸塑工艺过程的影响吸塑工艺过程包括：印刷涂布吸塑油的工艺过程和吸塑热封工艺过程（见下图）目前有三种方式实现涂布过程：离线过油机满版过油、丝印局部过油、胶印连线过油。离线涂布和吸塑工艺一般要求产品印刷完后放置至少72小时，待大面积深色油墨区域完全干燥***后，方可过在表面过吸塑油，再放置至少24小时后方可进行吸塑过程。目前的连线过油方式（一般采用水性吸塑油），可以缩短时间，但是吸塑效果不佳。过油过程主要控制的目标：过油量大小合适（一般约3-5g/m2，视材料表面性能、吸塑油浓度不同而有所差别）、吸塑油充分渗透。涂布过程须控制好涂布量大小，确保膜层表面的流平性、光泽度、渗透效果、干燥性等；吸塑过程主要控制好温度、压力、时间等条件，确保吸塑效果。 次数用完API KEY 超过次数限制

吸塑托盘是一种韧性极高质地偏软的材料，既可以入冷库冷藏也可以进微波炉加热，是用来做速冻食品托盘材料。然而收到一些询盘，有客户反应他们之前找别人做的PP速冻食品托盘不但硬度不够而且非常脆，很容易裂开。这是为什么呢？因为PP吸塑托盘使用的是劣质的材料，才会不但硬度不够而且非常脆。

吸塑托盘

吸塑托盘因其优良的特性而成为食品包装行业通用的一种包装，但这也使得真正用PP全新材料价格居高不下，而高额的材料成本导致的则是吸塑托盘价格的偏高。

一、为了避免短路。在放置和运输过程中，产品很容易产生摩擦起电。然而，如果部分静电停留在产品的电路板上，很容易造成电路板短路，影响产品的质量，并可能损坏产品，因此，电子设备需要防静电吸塑托盘，这是非常重要的，也是主要原因之一。二、为了包装美观。静电的产生一些小的灰尘和头发很容易被吸塑托盘吸走，这导致吸塑托盘的表面容易被污渍污染，包装不美观，并且影响其吸引力。防静电吸塑托盘三、为了增加吸塑托盘的使用寿命，吸塑托盘的防静电性能越高，在使用过程中就可以避免好多问题，从而延长吸塑托盘的寿命，降低我们的成本。